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了解 除尘器 价格,了解除尘器设备,了解除尘器特点,了解除尘器功能,了解除尘器性能请到巩义市义利机械有限公司来考察访问。 DMC-Ⅱ 系列脉冲袋式除尘器是在原MC-Ⅰ系列脉冲袋...
全国销售热线:0371-64350361
产品介绍
一、简介:
DMC-Ⅱ系列脉冲袋式除尘器是在原MC-Ⅰ系列脉冲袋式除尘器的基础上,改进的高效脉冲袋式除尘器;为了进一步完善MC-Ⅰ系列脉冲袋式除尘器,将原图进行了修改,修改后的DMC-Ⅱ系列脉冲袋式除尘器,保留了MC-1系列脉冲袋式除尘器净化效率高、处理气体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维修量小的优点;而且从结构上和脉冲阀上进行了改进,解决了露天安放和压缩空气压力低的问题。对整个设备进行了优化设计,使应用范围得到扩大。
 
二、DMC-Ⅱ系列脉冲袋式除尘器的结构及优点
DMC-Ⅱ系列脉冲袋式除尘器按安装方式分为两种型号;
A型为库顶安装,不带集灰斗和排灰系统,带底座,可直接安放于灰库顶部。
B型为地面安装,包括集灰斗和排灰系统,带地脚,可直接安放于地面。
1、DMC-Ⅱ系列脉冲袋式除尘器在保留了MC-Ⅰ系列脉冲袋式除尘器的优点的基础上,采用了低阻力的新型脉冲阀,使除尘器的控制系统和滤袋使用寿命比MC-Ⅰ系列除尘器延长一倍以上,减少了维修工作量。
2、清灰用压缩空气有原来的0.5-0.7Mpa压力,降到现在的0.4Mpa压力,但清灰效果仍可达到0.5-0.7Mpa压力的效果,从而扩大了试验范围。
3、由于结构的改进,增强了设备的密封性,漏风量小于5%,进一步提高了除尘效率。
4、改进了揭盖装置、滤袋固定方法,为设备检修和维护改善了劳动条件。
5、喷吹装置增加了防护罩,盖板结构采用了防雨措施,使除尘器在露天安放时不需设置防雨棚,减少了建设投资。
 
三、结构及原理
DMC-Ⅱ系列脉冲袋式除尘器的基本结构由如图1/图2所示,它主要有以下几部分组成。
1、上箱体:有出风口和可掀起的盖板组成。
2、滤袋固定装置:由多孔板、滤袋、文氏管框架组成。
3、中箱体:钢板组成的矩形箱体。
4、喷吹装置:由控制仪、脉冲阀、喷吹管、气包、防护装置组成
5、底座(A型)
6、下箱体:(B型)由进风口、集灰斗、检查门组成
7、排灰装置:(B型)由电机、减速机、排灰阀组成
 
三、除尘器的工作原理
含尘气体由除尘器下部或进风口进入中箱体,通过滤袋进入上箱体,由于滤袋的各种效应,将粉尘和空气分离开,粉尘被吸附在滤袋表面,净化后的气体通过滤袋由文氏管进入上箱体从出风口排出,含尘气体通过滤袋净化的过程中,随着时间的增加,而积在滤袋上的粉尘越来越多,因而使滤袋的阻力逐渐增加,通过滤袋的空气量逐渐减少,为了使除尘器能正常工作,所以要把阻力控制在一定范围内(一般为1200-1500pa),这样当阻力升至限定范围时,由控制仪发出指令,按顺序打开脉冲阀,气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各对应的滤袋内,滤袋在气流瞬间反向作用下急剧膨胀,使积附在滤袋表面的粉尘脱落,滤袋得以再生。
 
四、安装、调试
4.1安装:为便于安装运输,除尘器采用分体制造,现场对接。除尘器可按以下程序进行安装:
4.1.1安装焊接钢性支承架,并将其固定在基础上。
4.1.2将灰斗安装在钢性支承架上,并联接牢固。
4.1.3将箱体安装在灰斗上。
4.1.4引风机安装基础上。
4.1.5安装气体管路、脉冲阀、控制柜并进行线路连接。
4.1.6安装滤袋、袋笼及喷吹系统,盖好除尘器盖板。
4.1.7安装楼梯及护栏。
4.1.8将除尘器进气口同排尘设备出气口相联。
4.1.9将净气室、箱体、灰斗和管道内的杂物清除干净,检查转动部件是否灵活,并加相应的润滑剂;检查滤袋是否固定牢固,检修门及上盖是否密封良好,以上过程确认无误后,即完成安装工作。
4.2调试:除尘器的调试应在专业技术人员的指导下进行。除尘器调试过程如下:
4.2.1接通压缩空气,使空气压力达到4—5kg/cm2,并观察管路是否漏气。
4.2.2起动PLC编程控制器或清灰控制仪,观察脉冲阀是否漏气并按顺序动作。
4.2.3起动排灰、卸灰装置,观察连接、润滑及动作是否正常。
4.2.4检查管道控制阀是否开闭自如并切换到关闭位置。
4.2.5起动引风机,风机起动后打开风门。
4.2.6检查粉尘气体温度是否在规定的范围内(如果是初次运行或停止较长时间后再运行,含尘气体的温度应控制在高于露点30℃以上,以便烘干除尘设备内的潮气,防止结露),如果温度合适,则将进气管道控制阀切换到开位,使除尘器投入运行。
4.2.7测定除尘器进出口压力,调整喷吹时间和间隔,使除尘器在合理的压差(1200-1500pa)下工作1-2小时,如无异常情况,即完成调试工作。
 
五、使用、维护(注:各型号通用)
5.1使用:除尘器使用前,请特别注意烟气温度是否在除尘器允许使用的温度范围内,确认无误后方可开机运行。除尘器运行期间应由专人负责看管,经常查看各配套件运行情况,查看烟气温度变化情况;查看排气口处是否有粉尘排出。如有异常情况应立即查明原因进行处理,以防造成更大的损失。
5.1.1除尘器开机步骤如下:
a.接通压缩空气管路。
b.起动输送机、卸灰阀。
c.起动清灰系统。
d.起动引风机,打开进气管道控制阀。
5.1.2除尘器停机步骤如下:
a.停止引风机,关闭进气管道控制阀。
b.清灰装置继续工作3-5个循环后,停止清灰系统。
c.待排净输送机内灰尘后,停止排灰、卸灰装置,切断控制柜电源。
5.2除尘器必须经常进行如下维护:
5.2.1及时放掉气路中空气过滤器中的水分。
5.2.2经常检查空气过滤器的使用说明情况,及时更换滤垫。
5.2.3经常检查引风机轴承的运行情况,发现异常及时处理。
5.2.4随时注意除尘器排气口的排出情况,由此对喷吹系统的工作情况做出判断,并及时做好维护。如果滤袋破损,除尘器排气口将有粉尘排出,应及时查出破损滤袋,检查方法:先停止运行,打开上盖板,这时就会发现破损滤袋的口部或对应滤袋上口的盖板上有粉尘痕迹,应及时取出更换。
5.2.5经常检查卸灰装置的运行情况。
5.2.6如除尘器的处理能力突然下降,可能有如下几方面原因:
a.气路漏气,压缩空气压力太低,应查明原因及时处理。
b.滤袋糊死,应取出滤袋进行清理。
c.喷吹控制仪出现异常,脉冲阀不动作。
5.2.8除尘器停止使用时,必须继续对其进行清灰处理3-5个周期,把滤袋上的积灰清除干净,并将灰斗底部输送机及卸灰阀内的粉尘排净,以防停机后粉尘在滤袋表面“潮解”造成糊袋,影响滤袋的使用寿命和设备的除尘效果。
 
六、操作规程
6.1起动时;先起动输送机、清灰控制仪、卸灰阀正常后,再启动风机。
6.2停止时;先停止风机,风机停止工作15分钟后,方可停止输送机、清灰控制仪、卸灰阀。
6.3注意:在起动时,必须查看输送机或卸灰阀是否转动,如果不转动,可能机内有编织袋草或积灰太多,可以打开灰斗检修门清理。

技术参数

技术性能

型号

MC24-Ⅱ 型

MC36-Ⅱ 型

MC48-Ⅱ 型

MC60-Ⅱ 型

MC72-Ⅱ 型

MC84-Ⅱ 型

MC96-Ⅱ 型

MC120-Ⅱ 型

过滤面积(m2)

18

27

36

45

54

63

72

90

滤袋数量(个)

24

36

48

60

72

84

96

120

脉冲阀数量(个)

4

6

8

10

12

14

16

20

处理风量(m3/h)

1080-2160

1620-3240

2160-4320

2700-5400

3240-6480

3780-7560

4320-8640

5400-10800

滤袋规格(直径*长度)

¢125*2050

最大外形尺寸

1025

1425

1823

2225

2625

3075

3949

4389

1678

1678

1678

1678

1678

1678

1678

1678

3700

3696

3676

3676

3676

3676

3676

3676

脉冲控制仪表

电         控

除尘效率(n%)

99-99.5%

气源压力(MPa)

0.4

压缩空气耗量(m3/分)

0.08-0.34

0.13-0.5

0.17-0.67

0.21-0.84

0.25-1.01

0.3-1.34

0.34-1.34

0.42-1.68


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